Design for Six Sigma

Ausgangssituation

Die Verringerung der Non-Conformance-Kosten, die bis zu 15% des Umsatzes ausmachen können, rückt bei vielen Unternehmen immer mehr in den Vordergrund. Potenziale dieser Größenordnung lassen sich nicht mehr mit den herkömmlichen Ansätzen der Rationalisierung und der Automatisierung erreichen.

Hinzu kommen steigende Qualitätsansprüche der Kunden an die Produkte. Dies betrifft nicht nur wie in der Vergangenheit die Luxusprodukte, sondern in zunehmendem Maße auch Standardprodukte, die sich über den Preis beim Kunden positionieren. Die Kundenbindung kann hier nur durch stabile und effiziente Prozesse erreicht werden, deren Abweichung sich strikt innerhalb der definierten Grenzen bewegen.

Die richtigen Dinge richtig zu tun und das beim ersten Mal ist mit Design for Six Sigma erreichbar.

Konzept

Design for Six Sigma greift auf die bewährten Vorgehensweisen, Inhalte und Methoden von Six Sigma zurück und erweitert diese hinsichtlich der Produktentwicklung. Die Schwerpunkte liegen auf der Kundenorientierung, der Prozessorientierung, dem innovativen Problemlösen und der Daten- bzw. Fakten-basierten Entscheidungsstrategie.

Die Implementierung erfolgt durch:

• Top-down projektbezogenes Training von Führungskräften, Management-Teams und Mitarbeitern,
• Einführung einer Six Sigma-Infrastruktur für Projekt-Management bzw. -Coaching (Champions, Black Belts und Green Belts, die nach Kompetenz und Funktionen aufgeteilt sind),
• Qualifizierung von Mitarbeitern und deren stetige Kompetenzentwicklung sowie
• Verbesserung, Weiterentwicklung und Digitalisierung des existierenden Messsystems sowie des Six Sigma-Projektmanagements, das den Business Scorecards zugeordnet ist.

Die Six Sigma-Vorgehensweise greift dabei auf analytische Werkzeuge, Modellierungswerkzeuge, statistische Werkzeuge, Kreativitäts- und Problem-Solving-Techniken und Projektmanagement-Werkzeuge zurück. Die Möglichkeiten zur unternehmensspezifischen Ausgestaltung von Design for Six Sigma-Konzepten sind von der TCW Transfer Centrum GmbH untersucht und weiterentwickelt worden.

Vorgehensweise

Die Vorgehensweise zur Einführung von Design for Six Sigma gliedert sich in sechs aufeinander folgende Arbeitspakete. In den ersten Arbeitspaketen werden kurzfristige Optimierungspotenziale sichergestellt.

Im ersten Arbeitspaket erfolgt zunächst im Rahmen eines 5-Tage-Audits die Erfassung der Unternehmenssituation im Bereich Qualitätsmanagement.

Im Rahmen des zweiten Arbeitspakets werden die erfassten Daten ausgewertet, Potenziale ermittelt und die Pilot-Handlungsfelder ausgewählt. Hierbei werden zunächst auf Basis der erfassten Daten alle Handlungsfelder definiert und grobe Lösungsansätze sowie Controlling-Kenngrößen ausgewählt. Es erfolgt ein Benchmarking, das die Ermittlung der Potenziale für die definierten Handlungsfelder ermöglicht.

Erste Strategie- und Maßnahmenworkshops werden für die ausgewählten Pilot-Handlungsfelder im dritten Arbeitspaket aufgesetzt.

Abb. 1: Vorgehensweise zur Einführung von Design for Six Sigma

Die Design for Six Sigma-Workshops stellen den zentralen Bestandteil des Projektes dar. Auf Basis der im dritten Arbeitspaket erarbeiteten Themenfelder, Zeitpläne und Vorgehensweisen für die Einführung von Design for Six Sigma werden im vierten Arbeitspaket Workshops mit dem Ziel, detaillierte Lösungsansätze zu finden und die Umsetzungsplanung festzulegen, durchgeführt. Die Ergebnisse dieses Arbeitspakets für die Pilot-Handlungsfelder dienen als Grundlage für eine unternehmensweite Einführung von Design for Six Sigma.

Das fünfte Arbeitspaket bildet die letzte Phase der konzeptionellen Projektentwicklung. Ziel dieses Arbeitspakets ist die Umsetzung des Design for Six Sigma-Konzepts im gesamten Unternehmen. Dieses Arbeitspaket dient der Sicherung der Potenziale und der durchgängigen Implementierung von Design for Six Sigma im Unternehmen.

Das Nachhaltigkeits-Audit prüft in regelmäßigen Abständen die Einführung und Umsetzung des Design for Six Sigma-Konzepts. Das Controlling der aufgesetzten Maßnahmen sowie erneute Stärken- und Schwächenanalysen und ggf. Prozess- und Ablaufanalysen stellen die Nachhaltigkeit der erarbeiteten Lösungen sicher.

Ergebnisse / Potenziale

Design for Six Sigma senkt durch eine gezielte Anwendung den Zeit- und Arbeitsaufwand bzw. die Kosten für Six Sigma-Training und Projekte, steigert die Kreativität und Effizienz der Mitarbeiter, reduziert Fehlentscheidungen und Risiken drastisch und erhöht den Innovationsgrad der Lösungen sowie die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Die Ergebnisse der klassischen Six Sigma-Methode können dabei verbessert und übertroffen werden.

Abb. 2: Potenziale durch die Einführung von Design for Six Sigma

Weiterführende Literatur zum Thema Design for Six Sigma

• Qualität und Unternehmenserfolg
• Six Sigma und Qualitätsverbesserung
  Leitfaden zur kontinuierlichen Verbesserung der Qualität in Prozessen und Produkten
• Total Quality Management
  Leitfaden zur ganzheitlichen Umsetzung des Qualitätsgedankens im Unternehmen
• Unternehmensqualität
  Einführung einer kontinuierlichen Qualitätsverbesserung
• Unternehmensrendite und Qualität
  Bayerischer Qualitätspreis

News zum Thema Design for Six Sigma

• Realisierung von Potenzialen zur Qualitäts- und Erstellungskostensenkung bei der Einführung neuer Dienstleistungen durch ein Anlauf-Kennzahlensystem
• Zahlt sich Qualität aus? Renditewirksamkeit eines Qualitätsmanagements

Fallstudien zum Thema Design for Six Sigma

• 50 % Herstellkostensenkung durch Competitive Best-Practice in der Hightech Industrie
• Erfolgsfaktor Kundenintegration bei der Optimierung von Geschäftsprozessen

Tools zum Thema Design for Six Sigma

• 5-Tage-Audit
• Risko-Check
  Selbsteinschätzung der operativen und strategischen Risikoposition des Unternehmens anhand quantitativer und qualitativer Faktoren

Seminare zum Thema Design for Six Sigma

• Intensiv-Seminar
  Schnell lernende Unternehmen – Quantensprünge im Wettbewerb

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