Produktionspotenziale durch KANBAN erschließen
[17.06.2004]
Kapitalarmes Wachstum und Sicherung der Wettbewerbsposition erfordern
eine flexible und effiziente Produktion. KANBAN ist hierzu eine Methode
der Produktionssteuerung, die nach wie vor eine hohe Relevanz besitzt.
Insbesondere das elektronische KANBAN und KANBAN in der Supply Chain
bilden derzeitige Entwicklungstrends. Aktuelle Unternehmensbeispiele
zeigen, dass Kostensenkungspotenziale bis zu 20 Prozent bei
gleichzeitiger Flexibilisierung der Produktion möglich sind.
KABAN als Methode zur Steigerung der Flexibilität und Produktionseffizienz
KANBAN ist eine Methode der Produktionssteuerung nach dem Hol-Prinzip,
die permanente Eingriffe einer zentralen Steuerung in den
Produktionsablauf überflüssig macht und sich ausschließlich am
Kundenbedarf orientiert. Selbststeuernde Regelkreise auf Workflow-Ebene
bilden das Kernelement einer flexiblen Produktionssteuerung. Dies
ermöglicht schnelle Reaktionen auf sich bietende Marktchancen sowie
eine nachhaltige Reduzierung der Bestände. Aktuelle Fallbeispiele aus
der Praxis zeigen, dass Bestandsreduzierungen um bis 50%,
Durchlaufzeitreduzierungen um bis zu 75% sowie Senkung der Lager- und
Transportkosten um bis zu 20% möglich sind. Erschließung überbetrieblicher Produktionspotenzial durch "Elektonischen KANBAN" und "KANBAN im Supply Chain Management"
Die hohe Aktualität von KANBAN zeigen die Entwicklungstrends hin zu
elektronischem KANBAN und überbetrieblichen KANBAN in der Supply Chain
auf. Der Einsatz von E-Technolgien zur Steuerung des gesamten
Wertschöpfungsprozesses in Verbindung mit dem Hol-Prinzip in der
Nachschubversorgung ist ein wesentliches Instrument zur
überbetrieblichen Flexibilisierung, Kostensenkung und Sicherung einer
kapitalarmen Materialversorgung. KANBAN-Seminar: Workshops mit Werksbesichtigungen
Das TCW führt erneut ein Seminar zum Thema KANBAN durch. Hierbei wird
die Wirkungsweise von KANBAN in der innerbetrieblichen und
überbetrieblichen Produktion dargestellt, die die Identifikation und
Eliminierung von Verschwendung im Produktionsablauf ermöglicht. Es
werden in vier Ein-Tages-Veranstaltungen die für die Umsetzung
notwendigen Rahmenbedingungen sowie Wege zur Einführung und Diffusion
anhand von Fallstudien und Werksbesuchen aufgezeigt. Weiterführende Literatur: Seminarhinweise: - KANBAN: Workshops mit Werksbesichtigungen 22. Sept. / 27. Okt. / 01. Dez. 2004 / 19. Jan. 2005
- Supply Chain Management: Innovative Konzepte 08.-10. September 2004
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